欢迎来到领智电路(深圳)有限公司官网,领智电路是一家生产柔性电路板软硬结合板厂家,品质保障,欢迎咨询!

返回列表页

摄像头FPC常见品质异常与控制要点

摄像头FPC,FPC品质异常,FPC控制要点

一、覆盖膜贴合时遇到的问题点
1. 焊盘被遮盖,导致焊接效果不佳
2. 贴合漏线:由于焊盘密集,而线路又复杂,所以在设计上很难有将焊盘拓展的空间,导致焊盘与线路的最小间隙可至0.075㎜,这个尺寸对肉眼贴合覆盖膜极具挑战性,所以经常会有漏线情况发生,而客户在SMT贴片CMOS过程中很容易发生微短路, 即焊锡点与线路相连,但是又很难检测,客户装机后的不良现象有不连接,亮点,阴影,干扰,死点,油渍,漏光,横竖线,波纹,发红发绿,无反应,无画面等等,非常之复杂,其实都是由于贴合漏线所造成的SMT贴片焊锡微短路造成的。
3. 针对以上两项的改善对策
由于印刷防焊绿油的精确度较高,且绿油可代替覆盖膜的电气及机械性能,故可用此工艺代替之。
摄像头FPC
二、使用不锈钢补强片产生的问题
摄像头FPC板都会贴装一个CMOS元件,此元件很脆弱,为此通常要在FPC背面选择用钢补强片,起到支撑和保护元器件的作用。在贴合钢补强片的工艺中经常会遇到以下问题。
1. 剥离强度不足
原因分析:钢片在加工过程中会使用油脂,如油清除不净,则布胶后会影响附着力,导致剥离强度不足。
改善对策:在钢片布胶前,使用NaOH溶液清洗,然后纯水洗烘干即可。同时FPC板面须使用酒精做彻底清洁,贴合压制后要做烘烤,以便胶彻底固化。烘烤时注意产品不要堆叠放置,以免温度不均,最好使用千层架放置,确保烘烤温度的均匀性。
2. 不锈钢补强片定位孔偏位
对客户端组装的影响:此孔为客户组装定位用孔,偏位和溢胶过大会导致孔塞,使客户很难组装。
改善对策:使用治具定位贴合,治具可以用亚克力或者钢材制作,用连个定位PIN,对角设置。
3. 贴合压制后溢胶
改善对策:设计时钢片的孔径要略大于FPC孔径,给胶的流动预留溢出的空间,使之不再塞孔,尺寸视孔边与产品外缘的间距设置,一般大于0.1-0.15mm为好。

柔性电路板

领智电路(深圳)有限公司

领智电路提供高精密FPC柔性电路板打样批量制造以及FPC快板加工,能够生产1-8层FPC柔性线路板和2-10层软硬结合板,加工类型包括FPC单双面板,FPC多层板,FPC排线和软硬结合板等产品。我们全体员工欢迎您的来电咨询!

在线咨询在线咨询
咨询热线 13828799508

常见问题

相关资讯

联系我们

QQ:569312667

电话:13828799508

手机:13828799508

地址:深圳市宝安区新桥街道黄埔社区洪田乌泥工业区A10栋202

在线咨询在线咨询


返回顶部